A termelékeny ProJet™ MJP 3600 sorozatú 3D gyártórendszerek a 3D Systems professzionális eszközei. Igen sokféle célra használhatóak, pl. koncepcionális tervezéshez, dizájn kiértékeléshez, formahelyesség- és illeszkedés vizsgálathoz, öntőminta készítéshez, közvetlen öntészeti eljárásokhoz az ékszerkészítés vagy a fogászat területén. A ProJet MJP 3600 3D nyomtatók irodában is használható, egyszerűen kezelhető hatékony eszközök - prototípus készítéshez vagy gyártáshoz. Igény szerint állíthat elő kimagasló minőségű tárgyakat. Nagy pontosságot és gazdaságos 3D nyomtatást biztosító MultiJet Printing (MJP) nyomtatási technológia.
ProJet MJP 3600 professzionális 3D nyomtató sorozat - műanyag
alapanyagokkal
Hol profitálhat belőle?
koncepció, fejlesztés | tervezés |
---|---|
design ötletek kommunikálása | funkcionális tesztelés |
építés, tesztelés | gyártás |
---|---|
rapid tooling | használható tárgyak készítése |
Melyiket válasszam?
A MultiJet Printing eljárást alkalmazó 3D-s megoldások gyorsan, precízen dolgoznak és egyszerűen kezelhetőek. A 2016-ban bevezetett új ProJet MJP sorozatú térnyomtatók közül a belépő szintű ProJet MJP 2500 ajánlott koncepciómodellek nagy sebességű előállítására. A ProJet MJP 3600 sorozatú készülékek az MJP technológia zászlóshajói, a legjobb minőséget, a legnagyobb felbontást biztosítják. A ProJet MJP 5500X egyszerre több alapanyagból képes nagyméretű kompozit prototípusok gyártására.
Miben jobb a ProJet MJP 3600, mint az előd ProJet 3500 és ProJet 3510 sorozat?
Hasonló nyomtatók más feladatra
Ugyanilyen sorozatú 3D nyomtatók a ProJet MJP 3600W
és 3600W MAX típusok, de műanyag helyett viasz alapanyaggal
dolgoznak.
A ProJet MJP 3600 Dental pedig egy sokoldalú fogászati megoldás nagy felbontású modellek, wax-up és fúróvezetők gyártásához.
A műszaki specifikáció a letölthető adatlapokon található.
A MultiJet Printing (MJP) a 3D Systems gyors prototípuskészítési eljárása. Alkalmas nagy felbontású, sima felületű, komplex geometriájú műanyag testek előállítására. Az eljáráshoz csak fotópolimer alapanyagokra és UV-fényre van szükség.
Az MJP eljárással nyomtatott alkatrészek sima felületűek és rendkívűl részletgazdagok. Mechanikai tulajdonságaik lehetővé teszik a 3D nyomtatott alkatrész tesztelését, forma és illeszkedés vizsgálatát is.
Az MJP nyomtató részei: a piezo nyomtatófej (hasonlít a tintasugaras nyomtatókéhoz), a tálca (a platform, amire nyomtat), az UV lámpa, és a simító.
A minden 3D nyomtatási eljárásnál a nyomtatáshoz szükséges 3D CAD fájlt vékony szeletekre (réteg, layer) bontják.
Az MJP nyomtató a fájl layer-einek megfelelően UV fényre keményedő folyékony műanyagot helyez le a nyomtató-platformra. A fennmaradó felületre pedig viasz támaszanyag kerül a nyomtatófej fúvókáiból.
Az anyagokat rétegenként UV fénnyel stabilizálják.
Ha egy réteg elkészült a nyomtatótálcát lejjebb süllyesztik, s kezdődik a következő réteg nyomtatása. Létrehozva rétegről-rétegre a kész műanyag és/vagy viasz tárgyat.
A viasz támaszanyag könnyen kiolvasztható, kimosható. Speciális utókezelésre nincs szükség.
A kész MJP tárgy géppel megmunkálható, fúrható, festhető, krómozható vagy használható öntőmintának.
Miből nyomtat?
Ezek a nyomtatók VisiJet M3 UV fényre keményedő műanyagból
építenek fel precíz funkcionális tárgyakat.
Az alapanyagok műszaki paraméterei megtalálhatóak a letölthető
adatlapon.
VisiJet® M3 Black | fekete | a legerősebb műanyag |
VisiJet® M3 Crystal | színtelen | átlátszó szívós műanyag |
VisiJet® M3 Navy | kék | |
VisiJet® M3 Procast | sötétkék | öntészeti alkalmazásokhoz |
VisiJet® M3 Proplast | natúr | |
VisiJet® M3 Techplast | szürke | |
VisiJet® M3-X | fehér | ABS-szerű kemény műanyag |